Technologie de renforcement du traitement thermique du ressort
1) Traitement thermique de l'atmosphère protectrice.En Chine, le traitement thermique sous atmosphère protectrice est utilisé dans le traitement thermique des ressorts, de l'acier de trempe et de revenu à l'huile et de l'acier trempé avec fil de moins de 15 mm.Le traitement thermique par atmosphère protectrice peut éliminer la décarburation et l'oxydation de la surface et améliorer la qualité de surface des matériaux.
2) Chauffage par induction ou traitement thermique par chauffage par induction sous atmosphère protectrice.Ce processus est généralement effectué sur le fil avant la formation du ressort hélicoïdal. Certaines usines de ressorts combinent le traitement thermique du matériau du fil avec la fabrication du ressort pour réduire le coût.Le traitement de chauffage par induction a un bon effet de renforcement. Le chauffage par induction a une vitesse rapide, ce qui aide à affiner le grain et à réduire la décarburation de la surface. Il peut donner un jeu complet et améliorer la résistance et la ténacité des matériaux.
3) Technologie de traitement thermique de nitruration de surface.Ces dernières années, un ressort de soupape à haute contrainte ou un autre ressort d'embrayage à haute contrainte afin d'obtenir une durée de vie fiable en fatigue, utilise également la technologie de nitruration de surface, maintenant une technologie plus avancée est la technologie de nitruration de gaz à basse température, la température générale de nitruration est (450 ~ 470 ) ℃, le temps de nitruration du gaz est de (5 ~ 20) h.
(2) Technologie de grenaillage du ressort
1) Technologie combinée de grenaillage.Grenaillage combiné, également connu sous le nom de processus de grenaillage multiple.Les procédés les plus économiques sont le grenaillage secondaire.En utilisant différents diamètres de grenaillage à réaliser.*** Des granulés plus gros sont utilisés pour obtenir une contrainte de compression résiduelle et une finition de surface.
2) Processus de grenaillage sous contrainte.Le processus de grenaillage sous tension est également un processus de grenaillage classique, difficile à utiliser dans la production de masse. Cependant, en raison du développement rapide de l'équipement de grenaillage sous contrainte ces dernières années, il a été considérablement développé dans la production en série de ressorts de suspension pour automobiles à haute contrainte.En particulier, l 'application combinée d' un grenaillage amélioré par contrainte et d 'autres procédés de grenaillage a un bon effet de renforcement.La précontrainte du grenaillage sous contrainte est généralement fixée à (700 ~ 800) MPa. Après le grenaillage sous contrainte, la valeur de pointe de la contrainte résiduelle peut atteindre (1200 ~ 1500) MPa, obtenant ainsi une résistance à la fatigue élevée.
(3) Technologie de compression thermique du ressort La technologie de compression thermique est principalement utilisée dans le ressort en spirale avec une résistance élevée à la déformation, comme technologie de stabilisation anti-déformation.Le processus de compression thermique peut non seulement améliorer considérablement la résistance à la déformation, mais également améliorer la durée de vie en fatigue.
